VI EN

Sấy phun công nghiệp

Chúng tôi cung cấp một dải rộng các giải pháp sấy phun cho nhiều ứng dụng khác nhau: sữa bột, cà phê hòa tan, kem không sữa, bột sữa dừa, trà hòa tan, hương liệu, …

say phun cong nghiep

Khái niệm cơ bản

Sấy phun vẫn là phương pháp bay hơi hữu hiệu nhất để giảm đi phần lỏng của nguyên liệu, đặc biệt với các nguyên liệu nhạy nhiệt, và tạo ra sản phẩm bột.

Một hệ sấy phun có nhiều dạng hình học và kích thước khác nhau nhưng tất cả về cơ bản đều làm iệc theo cùng một cách.

Với các hệ thống lớn, các qui trình xử lý khác nhau được thêm vào ở cả đầu vào và đầu ra hệ thống. Chẳng hạn các hệ cô đặc kiểu màng rơi được đặt ở đầu vào để làm tăng chất khô trong nguyên liệu cấp, và các hệ tầng sôi được đặt ở đầu ra để sấy lần cuối cho sản phẩm có độ ẩm cao và hạ nhiệt sản phẩm.

say phun cong nghiep 2

Nguyên lý vận hành

Lọc gió

Gió đi vào hệt hống sấy thông qua lọc. Hiệu suất lọc tùy thuộc sản phẩm sấy.

Quạt cấp gió

Gió được đưa vào hệ thống sấy bằng quạt. Để quá trình bay hơi hiệu quả, gió vào cần được gia nhiệt với hai phương thức chính là gia nhiệt gián tiếp và trực tiếp.

Thiết bị đốt gas

Gia nhiệt gas trực tiếp có ưu điểm đáp ứng nhanh các thay đổi thông số nhiệt độ và có thể cho ra lượng khói phát thải rất thấp.

Cấp liệu

Cấp liệu cho hệ thống sấy thông qua bồn cân bằng. Nguyên liệu thực phẩm và dược phẩm thường được giữ trong bồn kín để giảm thiểu nhiễm khuẩn và có thể có áo bồn để duy trì nhiệt độ, hạ bớt độ nhớt sản phẩm.

Bơm cấp liệu

Bơm phải mạnh do tính chất nhớt, ăn mòn của sản phẩm, cũng như các yêu cầu về nhiệt độ, áp suất và lưu lượng bơm. Cho các ứng dụng vòi phun áp, bơm piston thường được chọn vì tính hiệu quả ở áp suất cao và rất tin cậy.

Bộ phun sương

Nguyên liệu lỏng đi vào hệ sấy phun thông qua thiết bị phun sương để phân tán thành những hạt nhỏ, dưới tác dụng nhiệt, thúc đẩy quá trình bay hơi.

Quá trình phun sương có thể tạo ra bằng tốc độ quay của đĩa tán ly tâm, hoặc bằng vòi phun gia áp hoặc vòi phun dùng khí nén. Về tương quan, vòi phun có chi phí thấp hơn và kiểm soát tốt hơn đặc tính sản phẩm bột. Vòi phun có ba phần cơ bản là thân vòi, lõi tạo góc phun và đầu béc phun để kiểm soát dòng chảy.

Khoang sấy

Có kết cấu giống silo trữ, bồn miệng lớn, với dung tích được xác định theo thời gian sấy yêu cầu. Khi rơi xuống theo chiều dài khoang sấy, hạt nguyên liệu sẽ tiếp xúc với khí nóng để loại ẩm ra khỏi hạt.

Cyclone trích ly

Được sử dụng để tách bột sấy khỏi khí xả và thường áp dụng với các sản phẩm khó hoặc hệ thống chạy nhiều sản phẩm khác nhau.

Lọc túi

Khí được rút qua lọc kiểu quạt hút gom bột vào các túi. Khí nén sẽ đuổi bột ra khỏi túi, rơi xuống phễu gom, đưa ra ngoài hệ thống.

Ứng dụng tiêu biểu

1. Acrylic
2. Agar
3. Alginate
4. Axit béo ammoniat
5. Men khô
6. Bia
7. Huyết
8. Albumin máu
9. Plasma máu
10. Calcium carbonat
11. Sữa thay thế cho bê
12. Cellulose
13. Ceramic
14. Phomai
15. Rau diếp xoắn
16. Đất sét
17. Chocolate
18. Cà phê
20. Các sp sữa
21. Hương liệu
19. Kem cà phê
22. Màu thực phẩm
23. Trà
24. Giấm
25. Bột mì
26. Albumin đạm sữa
27. Bột trái cây
28. Sữa dê
29. Chất gôm
30. Thuốc diệt cỏ
31. Sữa bột béo cao
32. Đạm thủy phân
33. Bột sữa dừa
34. Bột kem
35. Axit lactic
36. Lactose
37. Oxit sắt
38. Magnesium carbonate
39. Magnesium hydroxit
40. Malt
41. Chiết xuất malt
42. Mangan sulphat
43. Sữa ngựa
44. Mật rỉ
45. Sữa gầy
46. Bột đậu nành
47. Sữa nguyên kem
48. Chiết xuất men
49. Zeolit
50. Borat kẽm
51. Sulphat kẽm
52. Oxit đồng
53. Chiết xuất bồ công anh
54. Dextrin


Các thiết kế tháp sấy

1. Tháp cao nở côn
2. Tháp phun cùng chiều
say phun
Bạn đã không sử dụng Site, Bấm vào đây để duy trì trạng thái đăng nhập. Thời gian chờ: 60 giây