Dự kiến vào năm 2024 thì 79% các công ty sản xuất Hàng tiêu dùng nhanh (FMCG) có kế hoạch sử dụng AMR để tối ưu hóa hoạt động hậu cần nội bộ. Vì FMCG nhận thấy nhờ giải pháp AMR mà thời gian vận hành được rút ngắn, giảm tắc nghẽn và cải thiện an toàn tại nơi làm việc.

FMCG bao gồm tất cả những mặt hàng quen thuộc nhất với người tiêu dùng

1. Vận chuyển nguyên vật liệu trong sản xuất

Các thành phần FMCG được lưu trữ trong các kho bảo quản trung gian hoặc các khu vực chuẩn bị khác trước khi chuyển đến các cơ sở sản xuất.

• Theo truyền thống, xe nâng hoặc xe AGV đã được sử dụng để vận chuyển các thành phần. Nhưng hoặc do rủi ro thương tích đáng kể và thiếu không gian để điều hướng cho các AGV, nhiều công ty đã tìm cách hạn chế việc sử dụng chúng và tìm các giải pháp thay thế an toàn hơn, nhanh nhẹn hơn cho việc vận chuyển lặp đi lặp lại.
• AMR với thang nâng pallet tích hợp hoặc các giải pháp xe đẩy được thiết kế đặc biệt có thể tự động vận chuyển các pallet hoặc khối lượng thấp đến dây chuyền sản xuất và là một giải pháp thay thế an toàn hơn cho AGV hoặc các bộ kéo thủ công. Điều này đặc biệt đúng nếu họ phải di chuyển qua các khu vực nhiều nhân sự và môi trường năng động, nơi người, hàng hóa và các thiết bị khác phải được điều hướng an toàn.

Robot di động (AMR) của tập đoàn Koerber Cộng Hòa Liên Bang Đức

Linh hoạt sử dụng robot AMR trong vận chuyển

Một số công ty FMCG đặc biệt sáng tạo đã triển khai các nhóm AMR – sự kết hợp của cả phiên bản trọng tải cao và thấp – để cung cấp các thành phần khác nhau trên pallet hoặc xe đẩy đến dây chuyền sản xuất và loại bỏ các thành phần không sử dụng từ các lần sản xuất trước. Việc triển khai AMR cho ứng dụng này có thể mang lại lợi ích đồng thời cho nhiều dây chuyền sản xuất, dẫn đến tăng năng suất đáng kể và tiết kiệm chi phí, cho dù theo công suất hay số giờ lao động của con người.

2. Tích hợp AMR vào các Giải pháp Palletizing End-of-Line

Khi các công ty FMCG tiếp tục nhận ra lợi ích của việc sử dụng AMR trong phòng sản xuất/đóng gói, họ tiếp tục tìm cách để mở rộng hơn AMR của mình. Đương nhiên, trọng tâm rơi vào việc mở rộng các ứng dụng di chuyển pallet từ việc phân phối các thành phần đến vận chuyển hàng hóa thành phẩm đến kho hàng/kho cuối (EOL).
Không gian và hoạt động của con người tiếp tục là một thách thức đối với người xếp hàng. Để giải quyết vấn đề này, một số công ty đã triển khai các phương tiện dẫn đường tự động (AGV) di chuyển dọc theo một đường định sẵn với cơ sở hạ tầng như băng từ hoặc điều hướng dựa trên laser gần đây vẫn yêu cầu đường dẫn được chỉ định, nhưng trong cả hai trường hợp đều cần đầu tư đáng kể để thiết lập và thay đổi cơ sở hạ tầng.

AMR di chuyển nhanh và cực kì chính xác

Robot di động AMR là giải pháp lý tưởng

AMR với khả năng mã nguồn mở là một giải pháp thay thế lý tưởng, vì chúng có thể dễ dàng tích hợp vào các hệ thống xếp dỡ hiện đại. AMR tiết kiệm đáng kể so với AGV cho quy trình làm việc này. bản thân các robot ít tốn kém hơn; chúng không yêu cầu cơ sở hạ tầng được xây dựng trong tầng cơ sở, và do đó, chúng có thể được lập trình và triển khai nhanh chóng và dễ dàng.
Do đó, việc tích hợp AMRs vào pallet đang gia tăng. Các công ty không chỉ tích hợp AMR vào các hệ thống lắp đặt pallet hiện có mà còn đang làm việc với các nhà sản xuất hệ thống xếp pallet để mang lại các giải pháp chìa khóa trao tay ngay từ đầu. Nhiều công ty xếp dỡ và xếp dỡ vật liệu coi AMR là “người thay đổi cuộc chơi” cho doanh nghiệp của họ, họ đang soạn thảo kế hoạch loại bỏ dần các hệ thống băng tải và thay thế chúng bằng AMR để chuyển pallet.
Hy vọng, nhiều đơn vị FMCG sẽ nhận thấy giá trị gia tăng của AMR trong quá trình sản xuất. Và nếu doanh nghiệp của bạn có nhu cầu về robot di động AMR, hãy liên hệ với PHE Process cùng thảo luận giải pháp.